4.4结构钢被锌
近年来,由于电力、交通、通讯、建筑等基础产业的大力发展,对镀锌钢材的需求日益增加。目前广东、浙江、山东、江苏、河北、东北等地结构钢镀锌企业应运而起,目前结构钢镀锌锌锅已向大型化发展,从原来的几十吨容锌量增加到700~800吨容锌量。年产量达3~6万吨的企业已有20多家。
主要镀件为高速公路护栏,输变电、通讯用铁塔,道路灯杆,建筑用轻钢龙骨等结构件。“十五“期间,中国将加快交通基础设施建设,公路建设的重点是全国建成二纵二横3个重要路段,“五纵七横”国道主干线2.6万公里,到2005年,全国公路总里程达到l60万公里,高速公路超过2.5万公里,二级以上公路达到28万公里。2002年开始加快区域路网改造,西部省际通道总规模1.5万公里,目前在建0.5万公里,需开工1万公里,从2001~2010年西部地区要建成国道主干线l.26万公里;除在建外,还有3900km需开工。在2000~2010年间,每年将建设l200~1500km的高速公路,每年需新增6~
7.5万吨镀锌护栏板,2.4-3万吨镀锌钢管和0.8
~1.0万吨镀锌零部件,每年用于电力输变电的通讯铁塔镀锌钢材将达到40-50万吨。估计200l年结构钢镀锌量已超过150万吨,年耗锌13万吨,预计到2005年结构钢镀锌应接近200万吨,年耗锌17万吨。
综上所述,估计2002年镀锌用锌量达42万吨,
2005年将达47.5~49万吨。
5热镀锌热点问题
5.1锌(铝】基合金
在锌液中添加铝、镍、稀土、镁等元素以提高镀层的耐蚀性、改善镀层与基体的结合强度是各国热镀工作者多年来一直努力的方向,目前Galvalume,Galfan,Zn-Bi,Zn-Ni-Sn-Bi,Zn-Al-Mg,Zn-Al-Pb等合金已广泛用于工业生产中。国外有些治炼厂专门生产高附加值的锌基、铝基热镀合金,而国内除株州冶炼厂等少数锌冶炼厂生产外,大部分热镀用合金由非专业厂生产,由于缺少必要的生产设备、分析检测手段,一些单位生产热镀合金的原料中杂质元素严重超标,同时缺少热镀合金的标准,因此一些非专业厂生产的热镀合金,存在以下问题:成份不公开,主要合金元素成份设计不合理,主要合金元素含量难以保证,热镀用合金中杂质超标,此外还缺乏可靠的技术指导和服务等。目前,锌冶炼生产厂家应积极开发并进入日益壮大的市场。主要锌基(铝基)热镀用合金如下。
5.1.1铝锌硅合金
20世纪70年代美国伯利恒钢铁公司开发了商品名为Galvalume的镀层合金,其成份为:55%Al-
43.49%Zn-1.6%Si,镀层耐腐蚀性为纯锌层的2~6倍,已在钢管、钢板生产中大量应用。
5.1.2锌铝稀土合金
20世纪80年代比利时CRM和国际铅锌组织共同开发了商品名为Galfan镀层合金,其成份为:Zn
-5%Al-RE,镀层耐蚀性为纯锌层的2~3倍。目前在国外已广泛地用于板带、丝、管镀层上,1997年在日本Galfan镀层钢丝已占制品总产量的95.3%,在国内,天津钢丝厂全套引进了Galfan镀层的设备和生产技术,国内宁波渔业钢丝绳厂购买了Galfan被层钢丝生产许可证,株洲冶炼厂购买了合金生产许可证,杭州万胜钢缆集团也自行开发和生产了Zn-5%Al-RE镀层钢丝。
5.1.3锌镍合金
20世纪80年代初,国外在工业生产中开始使用热没锌镍合金镀层技术(Technigalva);在锌浴中加入约0.04%~0.09%的Ni,可以有效抑制活性钢(含硅钢)镀锌中的圣德林效应,从而使镀层厚度适宜,外观光亮。锌浴中的镍含量,一般采用Zn
-Ni中间合金形式加入,过去常用Zn-2%Ni,目前在欧洲普遍采用Zn-0.5%Ni和Zn-0.24%Ni,锌镍合金适用于硅含量<0.25%钢材热浸镀。目前比利时开发出Zn-Ni-Sn-Bi合金,适用于硅含量<
0.5%的钢材热镀锌。
5.1.4锌铝镁合金
日本日新制钢公司在20世纪90年代开发成功商品名为ZAM的锌铝镁镀层合金,其成份为Zn-6%
Al-3%Mg,其耐蚀性为纯锌镀层的10倍,为Galfan合金的5倍,2000年,日本新日铁公司又开发出高耐蚀性新型热镀合金钢板(Supekdima),其成分为Zn-10%~l2%Al-2%~4%Mg-1.0%Si,其耐蚀性为纯锌镀层的15倍,为(Galtan合金的5~8倍,此外新日铁还生产Zn-4.5%Al-0.1%Mg的镀层板(Superzinc)和Zn-0.5%Mg的镀层钢板(Dimazinc)。
中国东北大学也开发了铝含量较高的用于海底电缆的锌铝镁镀层钢丝。
5.1.3锌锅合金
锌锅合金的商品名为“Galvaflow”,锌中添加铋可以改善镀锌液粘度和表面张力,使镀层光滑,减少锌瘤,并降低锌耗。锌铋合金对镀层结构、加工性、耐白锈性、涂漆性无不利影响。
5.2热镀锌锅管
国外热镀锌钢管品种有:水煤气输送用镀锌钢管、建筑用镀锌钢管、石化及油田用镀锌钢管,国内则主要用于水、煤气输送用镀锌钢管。目前,国内有焊管(<中114mm)生产设备1300~1600套,热镀锌钢管生产线l20~140条,年生产能力150-200万吨,近年产量70~100万吨,设备能力发挥不足50%,有一部分热镀锌设备大部分从日本、意大利、法国引进。
近年来,国家有关部门和国内一些城市将镀锌管作为限制产品和淘汰产品。上海建委、经委、科委和农委曾联合下文,在以下范围内禁用镀锌管:
(1)室内给水管;(2)新建小区室外埋地给水管;(3)口径400mm以下城市新建供水管。国家建委也下文禁止给水管使用镀锌管,其主要理由是镀锌管生产能耗高,镀锌管在使用中易结水垢造成水质污染,有的镀锌层含铅。这无疑是对镀锌管的发展的严重打击。作者认为由于前几年房地产市场发展迅速,一些建筑商追求非法利润,用价格低廉的电镀锌管代替热镀锌管,以次充好,从而造成新建楼房水管生锈,其不良影响是直接原因。事实上,国内和国外都有相应的热镀锌钢管的标准,可以安全用于供水管道,l999年美国将镀锌材料列为安全供水的材料之一,目前镀锌钢管在美国、北美、非洲、欧洲等地仍获广泛使用。
一般上锌量为500g/m2的热镀锌钢管,其使用寿命可达50年。同时,锌是人体新陈代谢中一种不可缺少的有益元素。只要镀锌管采用无铅镀层,就不会对水质引起污染。因此在当前镀锌钢管应与无毒塑料管共同使用,共同发展。
53热镀锌在混凝土钢筋上的应用混凝土钢筋是现代建筑中的主体材料,混凝土给钢提供一种碱性环境,可以防止钢筋腐蚀,但由于氯化物、大气中二氧化碳和酸雨的作用,改变了碱性环境,使钢筋产生腐蚀,腐蚀产物的体积增加了2~l0倍,使钢筋混凝土中产生内应力,并产生初始裂纹,裂纹的扩张造成裂缝,并加剧了介质对钢筋的腐蚀,从而会进一步导致钢筋的断裂和混凝土的破碎。在欧洲使用环氧树脂和热浸镀锌是极为有效的措施,而热镀锌的成本低于环氧树脂。目前,热镀锌钢筋在欧洲得到良好的使用,其有效性得到用户的肯定。日本、台湾等地正在大力开发这方面的研究。热镀锌钢筋的开发成功将进一步推动中国镀锌行业和锌工业的发展。
5.4其它
在20世纪70年代初,前苏联研制成功了08HGSDP耐蚀钢,其机械性能相当于中国的Q345,并迅速应用到输电线路铁路上。目前,中国正在开发耐候钢,希望能替代Q235,Q345热镀锌钢材,用于制造输变电铁塔,争取在2005年前建成一条50~l00km的输电线路,该钢种的推广应用可能会减少热镀锌钢材的使用量。
目前,欧洲有关部门下在进行镀锌业对环境影响的评估,主要是考察镀锌钢件在自然环境中的腐蚀产物对周围环境的影响,需引起中国锌冶炼厂和镀锌行业的严重关注。
6结束语
目前中国热镀锌工业正处于飞速、持续发展的阶段,热镀锌行业的发展给锌冶炼带来良好的发展前景。